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HMC型系列統(tǒng)脈沖單機(jī)除塵器

(1)工作原理　　含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭〉進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗式灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力上開到設(shè)定值時(shí),時(shí)間斷電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰

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　　(1)工作原理

　　含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭〉進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗式灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力上開到設(shè)定值時(shí),時(shí)間斷電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

　　(2)特點(diǎn)及用途

　　由于本除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)、非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。本系列除塵器共有6個(gè)規(guī)格、每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型2種。其結(jié)構(gòu)主要由濾室，濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥，脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

HMC型系列統(tǒng)脈沖單機(jī)除塵器

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器（普通 高溫 防爆）

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器從美國(guó)富樂公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建材、礦山、冶金、鑄造、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理。　　本系列產(chǎn)品共有四種規(guī)格，35種型號(hào)，四種規(guī)格中每室分別有32、64、96、128級(jí)，濾袋直徑?130mm，長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于要求排放標(biāo)準(zhǔn)，其中高溫型采用耐高溫濾袋，除塵器主體

高爐煤氣脈沖袋式除塵器

高爐煤氣袋式除塵器的特點(diǎn)是箱體呈圓筒形,.上部裝有防爆閥,灰斗卸灰裝置下有儲(chǔ)灰器。其噴吹系統(tǒng)各部件都有良好的空氣動(dòng)力特征,脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)。可直接利用袋口起作用,省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需0.15~0.3Mpa;袋長(zhǎng)度達(dá)6m，占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上,拆裝濾袋方便，減少了人與粉塵的接觸。　　高爐煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、

LCM型長(zhǎng)袋脈沖除塵器

(1)工作原理　　除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰　　凈氣集合管一—排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣，清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰較好，并由可編程序控制儀對(duì)排風(fēng)閥、脈沖閥及卸灰閥等遠(yuǎn)行全自動(dòng)控制.　　(2)特點(diǎn)及用途　　①本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹次清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗小，鋼耗少占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于治金、建材、水泥、機(jī)械、化工　　電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。　　②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到較好清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰消耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。　　③檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行，濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。　　④采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔取出，改善了換袋操作條件。　　⑤箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。　　⑥進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

CDM400-8000型離線清灰脈沖除塵器

該型除塵器吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，采用了器氣脈沖袋式除塵器和長(zhǎng)袋占線低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，解決了長(zhǎng)袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，提高了濾袋清灰效果;脈沖級(jí)式臉塵器和長(zhǎng)極一多克服粉塵對(duì)灰斗壁板粘附和粉塵在灰乳，采用了能夠克服粉塵對(duì)灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠有效的對(duì)高濃度、強(qiáng)粘性、細(xì)粒徑揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理。　　(1)工作原理　　除塵器有分市結(jié)構(gòu)的上箱體、中箱體、灰斗，均流風(fēng)道和消灰裝置等部分組成。工作是含塵氣體由進(jìn)氣均流風(fēng)道進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流裝置分段后，細(xì)塵粒隨氣流向上迸入中箱體過濾區(qū)，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過濾后的氣體由上箱體進(jìn)入排氣風(fēng)道排至大氣。清灰過程，隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋外表面附積的粉塵越積越多,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到限定值時(shí),便按程序進(jìn)行清灰;先關(guān)閉清灰室排氣道,使該室離線,濾袋出于無氣流通過狀態(tài),然后,按程序先后開啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹,壓縮空氣向?yàn)V袋內(nèi)噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流的作用下，附積在濾袋外表面的積灰脫離濾袋落入灰斗中,有排灰機(jī)構(gòu)排出。離線閥，卸灰閥、清堵裝置，由可編程序控制儀進(jìn)行全自動(dòng)控制。　　(2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　①除塵器在工作中,控制儀可顯示離線室和清灰濾袋的方位,可判定破損的濾袋、有故障的離線閥、電磁脈沖閥的位置，可不停機(jī)進(jìn)行維修換袋。　　②可編程序控制儀,具有壓差控制和定時(shí)控制兩種功能,可全自動(dòng)、也可手動(dòng)操作調(diào)整。　　③除塵器采用淹沒式脈沖閥,可實(shí)現(xiàn)0.2-0.3MPa的低壓噴吹。　　④濾袋袋口采用彈簧漲圈,密封性能好、換袋方便。　　⑤濾袋龍骨采用無焊接工藝制作,表面光滑、無焊接應(yīng)力、強(qiáng)度大。剛性高,對(duì)濾袋不會(huì)產(chǎn)生額外的磨損。　　⑥由于本除塵器清灰較好,可減少噴吹次數(shù)、延長(zhǎng)清灰周期,因此可降低清灰能耗,提高濾袋、脈沖閥膜片的壽命。　　⑦結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、造價(jià)低。　　(3)除塵器選用
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